箱式真装机内抽自动真空封口机

二、机器结构

注：真空箱外侧箱体碳钢，厚度8.0mm或以上，外侧肋板厚度8mm或以上

四、机器功能

1、真空---封口

2、抽气速度空机测试，真空时间工作60秒后，真空压力能达到-60kpa左右，抽气速度80秒，真空压力能达到-80kpa左右。

包装效果备注：

1. 抽气速度可调，抽气流量越小，抽气速度越慢。

2. 包装效率，整个包装流程8分钟完成，设计时间会。

3. 由于物料轻浮，物料中含有大量的空气，抽真空时将空气抽出的同时**粉末不抽出，物料在重量方面没有明显的变化。

五、电气．设备须具备状态自检和故障自诊报警功能，信号输入，信号输出监测

2．电线套有号码管，外连接线为航空插头，方便安装与拆卸

3．所有电器元气件、易损元气件需要有稳固、清晰、方便查看的标示。

4．电控部分需要预留20%的空间和控制点方便设备二次开发；

5．立成套并且为PLC控制的装置。

六、设备安全防护

1. 四面装有安全光栅，腔室关闭前自动检测是否有异物。

2. 四方在触手能及处装有急停开关，确保紧急情况能时间紧急停止

3. 所有带电、高温、夹手、转动、磕碰均贴警示标志

4. 设备启动时有蜂鸣声警示3秒后设备才进入运行

七、设备设计说明

1. 加大功率变压器，双道双面加热封口，即使袋口沾有粉末，也能良好封口不漏包。

2. 封口为电热丝加热，双面加热，装有温控器，实现触摸屏设定温度检测控温，封口条两端接线端镀镍，不允许铜外漏。

3. 封口装置是双面上下同步调节。

4. 所有裸露在外的零部件禁铜、铅、锌。

5. 所有螺丝螺母均有防松动措施。

6. 用于锂电原材料粉末抽真空封口。

八、设备材质

1．设备外漏部分，接气部分及物料接触部分禁用含有铜·铅·锌金属材质配件。

2．整机机为碳钢喷漆

3．电柜所用合页·门锁·柜体等均禁用含铜·铅·锌金属材质配件。

九、设备运行流程

当粉末灌装完成装袋---将产品输送往真空腔室---前端光电检测到托盘---启动真空腔室输送线---当后端光电开关检测到托盘---输送线停止---确认袋口无偏差---人工启动---四面光栅检测无异物后---腔室安全锁打开---真空腔室下降---自动抽真空---真空结束---自动封口---自动放气---放气结束后---真空腔室上升到位---腔室安全气缸锁到位---输送线启动将产品输送出---输送线停止